自動門與一般機械產品一樣，是由許多零件和部件組成的。裝配工作時把各個零部件組合成一個整體的過程，裝配工作是產品制造的后期工作。裝配質量的優(yōu)劣，對產品的質量起著決定性的作用。雖然零件的質量是產品的基礎，但裝配質量不好，即使有高質量的零件，也會出現(xiàn)產品的質量問題，甚至出現(xiàn)不合格的產品。因此，必須十分重視產品的裝配工作。

各零件在安裝中必須達到如下要求：

（1）按正確的順序進行安裝

（2）按裝配圖和技術要求進行安裝。

（3）按規(guī)定的方向進行安裝。

（4）按要求的精度進行安裝。

安裝完畢后，產品必須達到設計要求和標準。產品必須能拆卸，以便于維修和保養(yǎng)。

裝配工作的組織形式

由于產品生產類型和復雜程度的不同，裝配工作的組織形式也不同。產品裝配的生產類型，大致可分為單間生產、成批生產、大量生產和現(xiàn)場裝配四種類型。

（1）單件生產的裝配。

單個地制造不同結構的產品，并很少重復，甚至完全不重復，這種生產方式成為但見生產。單間生產的裝配工作多在固定的地點，由一個或一組工人，從開始到結束進行全部的裝配工作。如夾具、模具的裝配就屬于此類。這種組織形式的裝配周期長，占地面積大，需要大量的工具盒設備，并要求工人具有全面的技能。返工的工作量也較大，如新型自動門的研制。

（2）成批生產的裝配。

在一定的時期內，成批地制造相同的產品，這種生產方式成為成批生產。成批生產時裝配工作通常分為部件裝配和總裝配，每個部件由一個或一組工人來完成，然后進行總裝配。如果零件預先經(jīng)過選擇分組，零件可以采用部分互換的裝配，這就可以組織流水線生產。這種組織形式的裝配效果會得到提高。

單件生產裝配和成批生產裝配的全部工作安排在固定地點進行裝配稱為固定式裝配。

（3）大量生產的裝配。

大批量生產中，產品數(shù)量很大，產品裝配過程分為部件裝配，每個工作位置重復完成一個工序，具有嚴格的節(jié)奏，使某一個工序由一個或一組工人完成。當裝配工作的全體工人都按順序完成所承擔的裝配工序后，才后裝配出產品。部件在裝配過程中，有順序地由一個或一組工人轉移給另一個或另一組工人。這種轉移可以是裝配對象的莊毅，也可以是工人轉移。通常把這種裝配組織形式叫做流水裝配法。為了保證裝配工作的連續(xù)性，在裝配線所有工作位置上，完成某一工序的時間都應相等或護城倍數(shù)。在大量生產中，由于廣泛采用互換性原則，并使裝配工作工序化，因此裝配質量好、效率高、生產成本低，是一種先進的裝配組織形式。

（4）現(xiàn)場裝配。

現(xiàn)場裝配共有兩種，一種為在現(xiàn)場進行部分制造、調整和裝配。這里，有些零部件是現(xiàn)成的，而有些零件則需要再現(xiàn)場根據(jù)具體的現(xiàn)場尺寸要求進行制造。自動門的裝配，由于現(xiàn)場狀態(tài)的多變性，另外由于使用地點不同，自動門不可能裝配成整體后運到現(xiàn)場，因此只能以部件的形式運到現(xiàn)場后再進行總裝配。